河南燃烧器（qì）在使用过程会（huì）出（chū）现损烧之（zhī）类的问（wèn）题（tí），但是损烧是由什么样的（de）原因形成（chéng）的呢，会（huì）有怎（zěn）么样（yàng）的对（duì）策呢，今天（tiān）由小编跟（gēn）大家讲一下河南（nán）燃（rán）烧器出现损烧的原因吧（ba）。

1 炉膛温度偏高

炉膛火焰中（zhōng）心温（wēn）度偏高，炉膛高温烟气对燃烧（shāo）器的（de）辐（fú）射（shè）换热增强，导致燃烧器（qì）喷口壁面温度增高。这（zhè）是导致燃烧器烧损的一（yī）个原因（yīn）。

2 炉膛火焰中心偏斜（xié）

燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显（xiǎn）不均。炉膛火（huǒ）焰中心偏斜，也会导致（zhì）燃烧器烧损。从一次风管风速（sù）丈量结果看（kàn），同（tóng）层四角（jiǎo）燃（rán）烧器（qì）的 一次（cì）风喷口风速明显不均（jun1），各（gè）层喷口一次风速均低于（yú）设（shè）计值。同层一次（cì）风喷口（kǒu）风（fēng）速偏差大，是造成炉膛（táng）火焰中心偏斜（xié）的一个原因。一（yī）次风速偏差大及一次风速偏低（dī）都会（huì）导致（zhì）燃烧器喷口 的损（sǔn）坏（huài）。

3运（yùn）行控制方面的（de）原因

3.1 煤粉着（zhe）火间隔太（tài）近

3.2 一（yī）次（cì）风速（sù）太小会造成煤粉着火（huǒ）间隔太近。在运行中，控制的（de）一次（cì）风总风压太低， 就可能造成着火间（jiān）隔太（tài）近（jìn），从而（ér）引起燃烧器喷口的过热变（biàn）形直至损坏。

3.3 二次风风速太低也会（huì）造成（chéng）着火间隔（gé）太近，造成燃烧器喷口的损坏。

3.4 煤（méi）种变化的影响

煤（méi）质变好，挥发（fā）份进步（bù）后（hòu），一（yī）次风（fēng）喷口的煤粉着火间隔（gé）变（biàn）近，运（yùn）行（háng）职员（yuán）未能及时调整好（hǎo）一（yī）次（cì）风（fēng）和二次风，以适应煤种的变化（huà）。

3.5 煤粉细度太细

从两个月的（de）煤质分（fèn）析报告（gào）看，电厂运行煤种的（de）可（kě）燃基（jī）挥发份在15%～23%，灰份（fèn）在（zài）25%左右（yòu），对应控制煤（méi）粉细度（dù）R90zj应为 14.5%～21%，而运（yùn）行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成（chéng）一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而（ér）引起燃烧（shāo）器喷口的（de）过热变形直至损坏。

3.6低负荷运行时上层一次风（fēng）喷口（kǒu）冷却不够（gòu）

在（zài）低负（fù）荷运行时，未投用的（de）一次（cì）风喷（pēn） 嘴，几乎（hū）处于干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器（qì）的过热、变形直至损（sǔn）坏（huài）。

4. 燃烧器（qì）设计方（fāng）面的原因

4.1 材质（zhì）方（fāng）面（miàn）

燃烧器选用的合金钢（gāng）材料，不能满足锅炉正常运（yùn）行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。

4.2 结构方面（miàn）

煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计（jì）不（bú）够完善（shàn），在喷口（kǒu）处产生强烈的热回流造成喷口温度过高，使喷口（kǒu）过热（rè）变形、损坏。