低氮燃（rán）烧（shāo）器的燃气锅炉低氮改（gǎi）造在各（gè）地都有序（xù）的（de）进（jìn）行，表面上（shàng）进展（zhǎn）的很顺利，那么（me）到底低氮燃烧器如何点火更安全（quán）？下面洛阳（yáng）leyu乐鱼和伟创燃烧（shāo）器点火器（qì）厂（chǎng）家小编（biān）就带你详（xiáng）细去了解到底该怎么操作吧？

在过去加热炉开工时或（huò）在运（yùn）行过程中，曾发（fā）生过炉子爆炸（zhà）事故，轻（qīng）者将（jiāng）炉子的（de）部件损（sǔn）坏，重者（zhě）将整台炉子炸掉。造（zào）成炉（lú）子爆*炸的（de）主要（yào）原因，是由于燃烧器（qì）点（diǎn）火（huǒ）时，燃烧器刚点着又熄火，或（huò）者燃烧（shāo）器（qì）未点着而油或瓦（wǎ）斯已进入炉内，司炉（lú）工未进行蒸汽吹扫，又接着点火，这样造成炉膛内（nèi）瓦斯（sī）爆*炸。

低氮燃烧器厂家据了解一个共同（tóng）的问题就是炉（lú）子在运行过程中发生爆*炸是由于（yú）空（kōng）气不足，瓦斯燃烧不完（wán）*全。在炉（lú）膛烟气中，瓦斯（sī）达到一（yī）*定的浓度（dù）后即会爆*炸。这种情况常发生在强制通风的加热炉中。

低（dī）氮燃烧器设计（jì）中为（wéi）了防*止炉子爆*炸事故，调试时（shí）必*须做到以下几点：低氮（dàn）燃烧器在点（diǎn）火（huǒ）时未（wèi）点着（zhe），但是（shì）油或瓦斯（sī）进（jìn）人炉内，这时司炉工必*须立即关闭（bì）油阀（fá）或瓦斯阀（fá），然后往炉（lú）膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再（zài）重新点火。

低（dī）氮燃烧器在点（diǎn）火时虽点着但（dàn）又熄火，锅炉工应立即关闭油阀或（huò）瓦斯阀然后往炉（lú）膛内吹（chuī）蒸（zhēng）汽，待烟囱（cōng）见汽后再重新点火。低氮炉子在（zài）运行过程（chéng）中如发现燃烧器空气不足应立即（jí）查明原因，及时处理。首先检查控（kòng）制空气（qì）进炉的蝶阀开度是否（fǒu）合适，如（rú）开度太（tài）小，应（yīng）立即开大到合适的程（chéng）度（dù），使30毫克低氮（dàn）燃烧器燃料能得到充分的燃烧。